去年12月，二期項目——年產100萬只方向盤、200萬套鎂合金壓鑄件項目投產以來，作為遼寧省瞪羚企業，遼寧帝德科技有限公司不斷向科技化和數字化要效益，在遼北優越的營商沃土上不斷“壯實”起來，跑得更快、跳得更高。
裝上“科技腦”
去年12月，二期項目——年產100萬只方向盤、200萬套鎂合金壓鑄件項目投產以來，作為遼寧省瞪羚企業，遼寧帝德科技有限公司不斷向科技化和數字化要效益，在遼北優越的營商沃土上不斷“壯實”起來，跑得更快、跳得更高。
裝上“科技腦”
工人通過磨耗儀檢查方向盤所用皮革的耐磨性
“我們的方向盤使用鎂鋁合金骨架，使自重減輕了三分之一，為整車的輕量化作出了貢獻。近年來，我們與國內多家高等院校和科研院所合作，在方向盤的主動安全預警方面進行了有益探索。”在企業展廳，公司總經理李瑾偉邊拿起展柜中的產品邊介紹。
公司自有的電子廠，為產品配套生產控制芯片，實現模塊化組裝，便于元件替換和產品升級。
產品“嚴體檢”
工人查看產品外觀
展廳斜對面的實驗室中，方向盤產品正在接受一項項近乎嚴苛的“體格”檢查：
——電子式萬能試驗機進行方向盤動態疲勞實驗，查看在極端條件下方向盤骨架是否會變形、斷裂；
——方向盤摩擦試驗臺模擬駕駛環境，檢查方向盤使用過程中表面的耐磨程度；
——磨耗儀通過前端元件的反復摩擦，測試方向盤所用皮革的耐磨性；
……
“在實驗室中，我們不僅要對產品嚴格測體能、查筋骨，而且要看顏值。通過多方面的嚴格把關，為客戶提供品質優良的配套產品。”李瑾偉說。
試水數字化
壓鑄機生產鎂鋁合金骨架；發泡生產線為其覆上一層柔軟的外殼；縫制工序中，工人通過飛針走線為方向盤穿上合體的“外衣”；裝配環節中，工人將方向盤與線束相連……
工人進行修邊作業
面對紛繁的生產工序，公司緊跟生產數字化浪潮，上馬方向盤生產數字化技改項目：對高性能輕量化方向盤鎂鋁合金壓鑄件生產線進行數字化改造；與采購、存儲及物流系統相適應，不斷完善制造企業生產過程執行系統；通過產品管理軟件、企業資源管理軟件、生產現場執行系統，將各生產線組織協調到一個公共平臺上，有效推動產線自動化和信息化。
“公司落戶鐵嶺，與相關縣區和部門精準的靶向招商分不開；在鐵嶺發展壯大，得益于政府部門時刻站在企業角度想問題、辦事情，‘有呼必應、無事不擾’的貼心服務。就拿辦理留抵退稅來說吧，從申請到放款只用了兩天時間，160萬元稅款就打到了公司賬戶，讓我們充分感受到了服務的高效。”李瑾偉表示，公司將扎根鐵嶺，穩步度過初創階段，朝著快速成長期大步邁進，把中小企業做成大品牌。
